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强夯地基施工计划

  强夯地基施工方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。强 夯 地 基 施 工 方 案 1.工程概况 本工程位于固原市寨科乡境内,属山区地貌,场址自然海拔高程约 1875m~1886m,地形 较复杂,起伏较大。站区占地面积约 1.2 万平方米,各类建筑面积

  强 夯 地 基 施 工 方 案 1.工程概况 本工程位于固原市寨科乡境内,属山区地貌,场址自然海拔高程约 1875m~1886m,地形 较复杂,起伏较大。站区占地面积约 1.2 万平方米,各类建筑面积约 2200 平方米。地基处理 面积约 1 万平米,采用单点夯与遍夯结合方式。 根据工程地质勘察报告,升压站场址地处黄土丘陵地带,场地地基土层为第四系新风积 层,土质为黄土状粉土。场地存在自重湿陷性,综合判定为Ⅲ~Ⅳ级(严重~很严重) ,故采用 强夯法对该软弱地基进行处理,以满足地基承载力及变形要求。 2.方案编制依据 2.1《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2012) ; 2.2《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011) ; 2.3《湿陷性黄土地区建筑规范》 (GB50025-2004) 2.4《建筑地基基础施工质量验收规范》 (GB50202-2002) ; 2.5《强夯地基处理技术规程》 (CECS279-2010) ; 2.6《建筑机械使用安全技术规范》 (JGJ33) ; 2.7 由内蒙古自治区水利水电勘测设计院提供的《升压站夯点布置图》及地质资料 3.工程技术要求 本工程主夯击能为 8000KN.m,夯点布置原则为:第一遍主夯夯点间距为 7.8m×7.8m,第 二遍夯点在第一遍夯点中间插点,第一遍和第二遍夯点整体呈梅花形布置,参考夯击数 15 击 左右,最后两击平均沉降量≤150mm;第三遍加固夯击能采用 3000kN.m,夯点布置原则为: 在第一、二遍主夯点位置及其中间插点,参考夯击数 8 击左右,最后两击平均沉降量≤50mm; 第四遍满夯两遍,夯印彼此搭接 1/3,夯击次数 2 击;强夯法消除基础以下湿陷性黄土层的 有效深度为 9m,有效深度内土体湿陷系数均小于 0.015。 4.强夯施工前准备工作 4.1 施工前应具备资料 4.1.1 岩土工程勘察报告 4.1.2 建筑物总平面图(附高程及坐标控制点、建筑物坐标) 1 / 18 4.1.3 强夯设计图纸及设计交底和图纸会审 4.2 施工技术准备 4.2.1 通过试夯和测试,确定强夯施工的各项技术参数,制定强夯施工方案,并配备满足 施工要求的技术人员,熟悉图纸及工作要点,明确质量责任制。 4.2.2 计量器具准备及检查 包括:全站仪、水准仪检查。 4.2.3 安全培训和交底 4.2.4 技术交底 4.2.5 上岗人员上岗证件检查和工作经验摸底,分配每个人员适宜岗位 4.2.6 复核测量基准线、水准点和定位桩,将施工测量控制点引至不受施工影响的稳固地 点。测量放线,定出控制轴线、强夯场地边线,钉木桩或点白灰标出夯点位置,并在不受强 夯影响的处所,设置若干个水准点。 4.2.7 依据图纸确定起夯面高程 4.3 施工机具设备和人力的准备 4.3.1 根据强夯设计图纸及工期,安排施工机具设备进场。 4.3.2 根据总图及强夯设计图纸和工期,合理安排强夯机具设备的施工任务。 4.3.3 根据施工方案组织管理人员和各作业人员及时进入施工现场。 4.4 施工场地准备工作 4.4.1 场地已整平,并修筑了机械设备进出道路,表面松散土层已经预压。雨期施工周边 已挖好排水沟,防止场地表面积水。查清场地及附近的环境因素,如地下管线、空架高压线、 场地周围的建(构)筑物,当强夯影响上述设施安全时,建设单位应采取措施如挖防震沟或 拆迁现有设施。 4.4.2 在施工场地外围设置彩旗,将施工场地封闭,施工现场设立安全警示牌。 5.施工机具 5.1 夯锤 强夯锤锤重 40t 与 18t,底面形式采用圆形。40t 夯锤的材质铸钢,18t 用钢板壳内填混 凝土。夯锤底面对称设置 4-6 个φ 200~350mm 与顶面贯通的排气孔,以利于夯锤着地时坑底 空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。 5.2 起重机具 2 / 18 用 63t 的履带式起重机,并采取加钢支腿的方法,起重能力大于夯锤重量的 1.5 倍。采 用履带式起重机时,在臂杆端部设置辅助门架,防止落锤时机架倾覆。 5.3 脱钩器:必须有足够强度,起吊时不产生滑钩;脱钩灵活,保持夯锤平稳下落,同时挂 钩方便、迅速。 5.4 50 型装载机及山推 220 型:用作回填、整平夯坑。 6.强夯施工方法 6.1 施工流程图 场 地 平 整、测 量 放 线 标 出 一 遍 夯 点 位 置 测 夯 前 场 地 高 程 吊 车 就 位,安 全 检 查 夯 前 锤 顶 高 程 测 量 夯点夯击、测量锤顶高程 质量检查、安全检查 夯击次数及控制标准 是 满足 下一夯点施工 完成一遍夯击 推土机整平场地 测 量 场 地 高 程 满足间距时间,进行下一遍施工 满 夯 测量夯后场地高程 3 / 18 6.2 强夯施工步骤 6.2.1 清理并平整施工场地,测量场地高程,使场地达到强夯设计起夯面高程; 6.2.2 测定标出第一遍夯点位置,并用石灰、小竹片、有色塑料纸袋等明显标志标明, 报监理验收; 6.2.3 夯机就位,使夯锤对准夯点位置:提升脱钩器,标定落距并锁定钢丝绳长度; 6.2.4 测量夯前锤机标高; 6.2.5 将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,若 发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平; 6.2.6 重复步骤⑸,直至满足停锤标准,完成一个夯点的夯击; 6.2.7 换夯点,重复步骤⑶~⑹,完成第一次全部夯点的夯击; 6.2.8 用推土机将夯坑填平,并测量场地高程,计算场地总的夯沉量; 在强夯施工时,应逐点观测记录夯沉量,计算夯坑深度。必要时测量夯坑上开口直径、 夯坑周围隆起量等数据。记录内容包括施工日期、夯锤高度、夯点编号、夯点夯前面标高、 每击锤顶标高等。 6.3 强夯施工要点 6.3.1、详细了解区域的地质情况作为对比夯前与夯后的加固效果之用。 6.3.2、强夯前应平整场地,以预防事故发生。 6.3.3、起重机行走和夯击时,夯锤与起重设备之间

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